瑞鐵激光下料與折彎單元攜手行業(yè)巨頭——瑞鐵機床智能激光下料+折彎單元在糧食機械行業(yè)的應(yīng)用

本文分類：公司新聞發(fā)布日期：2026-07-24 15:44:59

客戶介紹

某糧食機械行業(yè)行業(yè)巨頭是專注于糧食干燥、散料輸送、智能倉儲、智慧物聯(lián)等領(lǐng)域的高新技術(shù)企業(yè)，為農(nóng)業(yè)、糧油、飼料、生物能源等行業(yè)提供產(chǎn)品研發(fā)、制造、成套工程及技術(shù)咨詢一站式解決方案。

2025 年 11 月，瑞鐵機床與該行業(yè)巨頭達成戰(zhàn)略合作，以二期智能工廠智能激光下料+折彎單元為載體，共同推動糧食裝備制造智能化升級。

項目背景與生產(chǎn)需求

為匹配該企業(yè)二期智能工廠規(guī)?；?、柔性化、數(shù)字化發(fā)展目標，需解決多品種大型鈑金件加工效率低、品質(zhì)穩(wěn)定性不足、數(shù)字化基礎(chǔ)薄弱、產(chǎn)能柔性不足等痛點，因此引入瑞鐵定制化

“智能立體料庫+激光切割自動化上下料及分揀+自動化折彎” 一體化智能產(chǎn)線。

整體解決方案

01 自動化激光切割下料單元

單元以2臺FuturA 4020型6KW光纖激光切割機為核心，配套1套8層立體原料庫、龍門式自動上下料系統(tǒng)、智能分揀系統(tǒng)及全套輔機，實現(xiàn)板材從倉儲到下料成品的全自動化流轉(zhuǎn)。

（1）核心切割能力

適配碳鋼、耐磨板、不銹鋼、鍍鋅板等材質(zhì)，厚度覆蓋2~10mm；切割幅面4000×2000mm，成品單重最大300kg；定位精度±0.03mm/m，搭載創(chuàng)鑫激光器、柏楚數(shù)控系統(tǒng)與智能切

割頭，支持共邊切割、智能套料，提升材料利用率。

（2）自動化物流與分揀

立體料庫聯(lián)動調(diào)度，實現(xiàn)板材自動存取、余料自動回庫；吸盤 + 叉齒復(fù)合機構(gòu)自動上下料，帶扳角測厚裝置防雙張上料；基于排版坐標 + 自動巡邊定位實現(xiàn)智能分揀，≥300×300mm

工件分揀成功率≥99%，支持雙工單混線生產(chǎn)，小件、異常件預(yù)留人工處理接口。

（3）數(shù)字化與接口

內(nèi)置柏楚CypNest專業(yè)套料軟件，支持自動優(yōu)化排樣，提升板材利用率。免費開放OEE、材料利用率、生產(chǎn)追溯三類核心數(shù)據(jù)，提供Modbus TCP、API標準接口，預(yù)留MES 系統(tǒng)對接、

MQTT 物聯(lián)網(wǎng)接入能力。

02 自動化折彎單元

采用“自動折彎單元+人工折彎工位”的柔性組合配置，共2臺TAM-300/4100S數(shù)控折彎機，覆蓋全規(guī)格產(chǎn)品的折彎加工需求，兼顧量產(chǎn)效率與復(fù)雜件柔性。

（1）閉環(huán)高精度自動折彎單元

7+1 軸全閉環(huán)折彎機，公稱力3000KN，搭載Data-m激光角度檢測系統(tǒng)（檢測精度±0.3°），成品折彎角度精度穩(wěn)定≤±0.5°；配套FANUC R-2000iC/270F機器人+長行程地軌，3套抓手自

動快換，集成重力定位臺、翻面架，實現(xiàn)上料、折彎、碼垛全流程無人化；搭載離線編程軟件，換型調(diào)試時間縮短50% 以上。

（2）人工折彎工位

配置1臺6+1軸數(shù)控折彎機，配套額定負載380kg的折彎隨動車，承接窄邊小件、復(fù)雜工藝件及急單補產(chǎn)，與自動折彎單元形成產(chǎn)能互補，最大化產(chǎn)線利用率。

（3）工件適配范圍

支持工件長度142~3122mm，厚度2~10mm，單重＜130kg，折彎角度覆蓋40°~170°。

03 整線智能化與安全防護

整線采用統(tǒng)一上位管控系統(tǒng)，通過以太網(wǎng)與標準工業(yè)協(xié)議實現(xiàn)各單元組網(wǎng)通訊，完成任務(wù)統(tǒng)一下發(fā)、數(shù)據(jù)集中采集、生產(chǎn)過程全監(jiān)控；配備全封閉安全圍欄、安全光柵、急停聯(lián)鎖、異常

報警等全套防護裝置，粉塵處理、設(shè)備噪聲均符合國家相關(guān)環(huán)保與安全標準。

方案核心價值

1. 高柔性適配：

支持多材質(zhì)、多規(guī)格工件混線加工，換型高效，匹配糧食機械多品種、變批量的生產(chǎn)特性。

2. 提效降本：

核心工序自動化作業(yè)，降低人工勞動強度與用工依賴，綜合產(chǎn)能顯著提升。

3. 品質(zhì)穩(wěn)定：

切割與折彎全流程精度閉環(huán)管控，產(chǎn)品一致性強，量產(chǎn)良率高，減少返工損耗。

4. 數(shù)字化賦能：

全流程生產(chǎn)數(shù)據(jù)可追溯，原生支持MES系統(tǒng)對接，支撐企業(yè)精細化管理與長期數(shù)字化升級。

5. 可靠保障：

核心部件均采用一線品牌，配套完善備品備件與快速售后服務(wù)，保障產(chǎn)線持續(xù)穩(wěn)定運行。