近年來隨著鈑金行業(yè)多品種、小批量、定制化、高質(zhì)量、短交貨期等要求的推動，鈑金加工工藝已經(jīng)由單一的數(shù)沖、切割、剪切等向多元化和復(fù)合化的方向快速發(fā)展。

瑞鐵公司應(yīng)勢而為，研發(fā)出具有前瞻性的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床和光纖激光切割復(fù)合機(jī)集成于一體的新一代復(fù)合機(jī)，此款復(fù)合機(jī)具有以下特點(diǎn)：

●更好的輪廓邊緣質(zhì)量

用激光切割實現(xiàn)曲線的或者大輪廓的切割，可以得到光滑無毛刺的邊緣，避免沖切邊緣殘留的毛刺。

●最大化的柔性

激光切割能高效、高質(zhì)量的生產(chǎn)精細(xì)、復(fù)雜的內(nèi)輪廓和外輪廓，而沖孔、成型、攻絲等又是沖床的強(qiáng)項，二者的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來便形成了沖切復(fù)合機(jī)床的最大優(yōu)勢--柔性?？梢詥卧O(shè)備實現(xiàn)加工，沖孔、攻牙、拉伸、切割工藝結(jié)合一次完成，由原材料直接生成工件，替代原有的沖剪復(fù)合加工和多次定位單機(jī)加工工藝。加工效率提高了60%以上，節(jié)省材料15%以上，極大地提高了加工效率和材料利用率，大幅降低加工成本。

●實現(xiàn)真正的自動化

普通平面切割機(jī)床也有自動化上下料的系統(tǒng)，但是通常只是自動裝載整板和叉下整張板的切割件和廢料框架，就算以此實現(xiàn)了無人值守運(yùn)行，最終還是需要人工將零件從框架上移除下來。而沖床由于運(yùn)動方式的不同，可以輕松的實現(xiàn)板料裝載、零件分揀、甚至指定位置下料，然后，剩余板材骨架可以卸載到其他分開的地方。這樣一來，工人可以任何時候取回分揀好的零件，甚至在機(jī)床運(yùn)行的時候也可以。

●高動態(tài)性能的激光切割

激光切割的時候，重量較大的沖床橫梁固定不動，由質(zhì)量輕的V軸帶動切割頭運(yùn)動，保證激光切割的動態(tài)性能，也能更好的保證切割精度。此款線合機(jī)將在2018年8月瑞鐵公司技術(shù)開放日活動以及10月德國漢諾威國際金屬板材加工技術(shù)展覽會上正式亮相！